Koolstofaramideweefsel: technieken voor snijden, boren en randen trimmen

1. Materiële uitdagingen begrijpen

Parameters voor vezelbewerking met hoge sterkte moet zorgvuldig worden geselecteerd vanwege:

• Hoge treksterkte van aramidevezels waardoor rafelen ontstaat bij onjuist snijden
• Brosheid van koolstofvezels, wat leidt tot scheuren of splinteren
• Gelaagde structuur die gevoelig is voor delaminatie onder overmatige kracht of hitte
• Gevoeligheid voor thermische schade door wrijving of snel gereedschap

2. Optimaal snijgereedschap voor koolstofaramideweefsel

Het juiste kiezen snijgereedschappen van koolstof-aramideweefsel is essentieel. Opties zijn onder meer:

3. Boor- en bewerkingsparameters

Voor boren van koolstof-aramidecomposiet , de juiste snelheid, voeding en smering zijn essentieel:

4. Technieken voor het trimmen van randen

Het behouden van randintegriteit vereist Randafwerking van koolstof-aramidestof strategieën:

• Gebruik trillingsarme klemmen en armaturen om het doek te stabiliseren
• Gebruik zeer nauwkeurige roterende of diamantgecoate frezen
• Pas de snijsnelheid en voeding aan om rafelen te minimaliseren
• Breng tijdens het trimmen peel-ply of beschermende tape aan voor delicate prepregs
• Inspecteer de randen na het trimmen op micro-delaminering en het uittrekken van de vezels

5. Voorkomen van delaminatie en thermische schade

Implementeren technieken ter voorkoming van delaminatie zorgt voor structurele integriteit:

• Gebruik meerdere lichtdoorgangen in plaats van één enkele agressieve snede
• Pas gecontroleerde koeling of luchtblazen toe om de warmte af te voeren
• Gebruik klembevestigingen die de druk gelijkmatig over de lagen verdelen
• Houd het gereedschap regelmatig scherp om wrijving te verminderen
• Combineer mechanische en ultrasone snijmethoden voor hoogwaardige toepassingen

Veelgestelde vragen

1. Wat zijn de beste koolstof-aramideweefsel snijgereedschappen voor prepreg-laminaten?

Wolfraamcarbide bladen en diamantgecoate gereedschappen zorgen voor hoge precisie, minder rafelen en minimale thermische schade, waardoor ze ideaal zijn voor zeer sterke aramide-koolstofcomposieten.

2. Hoe kan ik optimaliseren vezelbewerkingsparameters met hoge sterkte ?

Handhaaf een laag spiltoerental (500–1500 tpm), een kleine voedingssnelheid (0,01–0,05 mm/omw) en gebruik koeling of luchtblazen om warmteopbouw en delaminatie tijdens het snijden en boren te voorkomen.

3. Waarbij technieken helpen boren van koolstof-aramidecomposiet zonder vezelsplitsing te veroorzaken?

Peck-boren, gecontroleerde voedingssnelheden, scherpe gereedschappen en minimale smering verminderen het uittrekken en splijten van vezels en behouden de maatnauwkeurigheid van de geboorde gaten.

4. Hoe zorg ik voor schone randen met behulp van Randafwerking van koolstof-aramidestof ?

Gebruik roterende of diamantgecoate frezen, stabiliseer de stof met klemmen, breng beschermende tape aan en voer meerdere lichte passages uit in plaats van agressieve enkele sneden om rafelen en delaminatie te minimaliseren.

5. Wat is effectief technieken ter voorkoming van delaminatie ?

Gebruik trillingsarme armaturen, gelijkmatige drukopspanning, veelvuldig slijpen van gereedschap, gecontroleerde koeling en overweeg ultrasoon ondersteund snijden voor complexe of dikke koolstof-aramidecomposieten.