Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

op maat gemaakt Unidirectionele koolstofvezelstof
Thuis / Product / Koolstofvezel geweven doek / Pure koolstofgeweven stof / Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel
  • Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel
  • Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel
  • Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel
  • Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel

Zeer flexibele unidirectionele UD-versterkingsstof van koolstofvezel

Zeer flexibel unidirectioneel UD-versterkingsdoek van koolstofvezel is een hoogwaardig composietmateriaal dat unidirectioneel gerangschikte koolstofvezels als versterkingsmateriaal gebruikt. Het heeft sterkte, modulus en weerstand tegen vermoeidheid. De flexibiliteit maakt het gemakkelijker om complexe structurele oppervlakken aan te brengen en is geschikt voor het versterken van substraten met verschillende vormen. Het wordt veel gebruikt bij de reparatie en versterking van gebouwen, bruggen en industriële uitrusting. Vergeleken met traditioneel staal is het lichter, corrosiebestendiger en heeft het een handige en efficiënte constructie.

Neem contact met ons op
Vorig：1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstofVolgende：Geen volgend product
domein

Productkenmerken

  • Lichtgewicht, dichtheid is slechts 1/4 van staal.
  • Hoge sterkte
  • Hoge flexibiliteit en hoge toepasbaarheid voor componenten met complexe vormen.
  • Handige constructie, geen grote machines nodig, hoge constructie-efficiëntie.
  • Corrosiebestendig, zuurbestendig, alkalibestendig, zoutbestendig en bestand tegen verschillende zware omstandigheden.
Versterking Treksterkte Intensiteit Treksterkte Module Verlenging Gewicht (g/㎡)
T300-12000 ≥3500 MPa ≥230Gpa ≥1,5% 198
T300-12000 ≥3500 MPa ≥230Gpa ≥1,5% 396
T700S-12000 ≥4900 MPa ≥240Gpa ≥2,1% 400
T700S-12000 ≥4900 MPa ≥240Gpa ≥2,1% 800
T800S-12000 ≥5800 MPa ≥294Gpa ≥2,0% 515
T800S-12000 ≥5800 MPa ≥294Gpa ≥2,0% 1030
Toepassingen: versterking van balken, kolommen, wanden, vloerplaten, pijlers en balk-kolom structuurpunten van bouwelementen.

We kunnen stoffen ontwerpen en produceren volgens de eisen van de klant (het bovenstaande is slechts een deel van de weergave)

UNIDIRECTIONEEL · TREKKLASSE
Zeer flexibele UD-versterkingsstof van koolstofvezel
Unidirectioneel koolstofvezelversterkingsweefsel vervaardigd uit Toray T700S en T800S continue filamenten. Het oppervlaktegewicht van de vezels varieert van 100 g/m² tot 600 g/m² met optionele thermoplastische of epoxy-compatibele afmetingen. De weefselstructuur bestaat uit parallelle koolstofvezels die bij elkaar worden gehouden door een lichtgewicht scrim- of inslaggaren, waardoor de vezels voor 85-95 procent uitgelijnd worden in de primaire belastingsrichting. Dit materiaal vertoont een trekmodulus van 230-294 GPa en een treksterkte van 4.900-5.900 MPa, afhankelijk van de gekozen vezelkwaliteit. Dankzij het flexibele bindmiddelsysteem kan de stof zich aanpassen aan gebogen vormoppervlakken zonder dat de vezels knikken of door krimpen veroorzaakte spanningsconcentraties.
100-600 g/m² Bereik van oppervlaktegewicht
230-294 GPa Trekmodulus
4.900-5.900 MPa Treksterkte
Kernvoordelen
01
Hoge vezeluitlijning
85-95 procent van de vezels is georiënteerd in de belastingsrichting, waardoor de specifieke stijfheid en sterkte per gewichtseenheid van composietlaminaat wordt gemaximaliseerd.
02
Flexibel bindersysteem
De thermoplastische poeder- of epoxy-gebaseerde dimensionering behoudt de soepelheid van het weefsel voor het met de hand leggen en automatisch plaatsen van tape zonder vezelvervorming.
03
Uniforme diktecontrole
De vezelspreidertechnologie bereikt een diktetolerantie van plus/minus 5 procent, waardoor harsrijke gebieden worden verminderd en de laminaatconsolidatie wordt verbeterd.
04
Aanpasbaar vezelgewicht
Verkrijgbaar in stappen van 100 g/m² van 100 tot 600 g/m², waardoor het laminaatlaagschema nauwkeurig kan worden afgestemd op de structurele vereisten.
Technische specificaties
Vezeltype Toray T700S / T800S / T1100G
Maatopties Epoxy-compatibel / thermoplastisch (PA, PPS)
Vezeloppervlaktegewicht 100, 150, 200, 300, 400, 600 g/m²
Standaard breedte 300 mm, 600 mm, 1.200 mm
Scrim-materiaal Polyester / Glasvezel / Geen
Houdbaarheid 12 maanden bij 5-25°C, <60% RH
Toepassingsscenario's
[EEN]
Lucht- en ruimtevaartstructuren: Vleugelliggers, rompverstijvingen en ribben van het stuuroppervlak vereisen versterking in één richting om buigbelastingen te weerstaan.
[B]
Auto-onderdelen: Crashboxen, B-stijlen en structurele accubakken waarbij op maat gemaakte stijfheid de totale voertuigmassa vermindert.
[C]
Sportuitrusting: Fietsframes, hengels en hockeysticks die een hoge specifieke stijfheid vereisen met een gecontroleerde buigrespons.
[D]
Windenergie: Langsliggers en schaarlijven voor composiet windturbinebladen, die weerstand tegen vermoeidheid bieden gedurende een levensduur van 20 jaar.
Materiaal opmerkingen
Verificatie van de vezeluitlijning: De hoekafwijking van de beoogde oriëntatie van 0 graden wordt onder de 1,5 graden gehouden, geverifieerd door optische microscopie volgens ASTM D6856.
Compatibiliteit met impregnatie: Groottechemie afgestemd op epoxy-, vinylester- en polyesterharssystemen. Compatibiliteit met BMI en cyanaatesterharsen op aanvraag verkrijgbaar.
Vacuümconsolidatie: Aanbevolen ontgassingsprocedure voorafgaand aan de harsinfusie om ingesloten lucht tussen de strengen te elimineren en een vezelvolumefractie van 55-65 procent te bereiken.
Behandeling en opslag
01 Bewaar de stof in afgesloten plastic zakken met droogmiddel om vochtabsorptie te voorkomen, wat de maatvoering en de bevochtigingseigenschappen van de hars kan beïnvloeden.
02 Snijden met rechte messen of geautomatiseerde snijtafels; vermijd scherpe bochten of plooien die een verkeerde uitlijning of breuk van de vezels kunnen veroorzaken.
03 Verwijder de beschermfolie onmiddellijk vóór het leggen. Stof dat langer dan 8 uur aan omgevingsomstandigheden wordt blootgesteld, moet in de oplegomgeving worden geconditioneerd.
04 De rolspanning tijdens het doseren mag niet hoger zijn dan 5 N om uitrekken van het thermoplastische bindweefsel te voorkomen.
Veelgestelde vragen
Hoe bepaal ik het juiste oppervlaktegewicht voor een lay-up?
Bereken de vereiste laminaatdikte met behulp van de formule voor de vezelvolumefractie: t = (gewicht per oppervlak) / (vezeldichtheid x Vf). Voor stof van 300 g/m² bij 60 procent Vf bedraagt ​​de uitgeharde laagdikte ongeveer 0,27 mm.
Kan UD-stof worden gebruikt in combinatie met geweven stoffen?
Ja. UD-lagen die in meerdere oriëntaties (0°, 90°, ±45°) zijn geplaatst, kunnen worden afgewisseld met oppervlaktelagen van geweven stof om de oppervlakteafwerking en slagvastheid te verbeteren terwijl de stijfheid behouden blijft.
Optimale uithardingscyclus voor epoxy-geïmpregneerd UD-weefsel
Aanbevolen uitharding: 120°C gedurende 2 uur, naharding bij 180°C gedurende 2 uur (voor epoxies voor auto's en ruimtevaart). Vacuümzakdruk minimaal 0,08 MPa. Opwarmsnelheid 2-3°C per minuut.
Wat is de maximale toegestane valhoek van de laag?
Lagen kunnen worden beëindigd met een hellingsverhouding van 10:1 (lengte:dikte) om spanningsconcentratie op de vallocaties van de lamel te voorkomen. Verspring de aansluitpunten 5-10 mm.
i Beschikbare materiaalcertificeringen: AS9100D voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, IATF 16949 voor de automobielsector. Aangepaste vezelgewichten en -breedtes beschikbaar met een levertijd van 4-6 weken. Testmonsters van elke productiepartij volgens ASTM D3039.
Gerelateerde producten
Over ons
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., opgericht in 2018, is een professionele onderneming die zich bezighoudt met uitgebreid onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelcomposietmaterialen. Wij zijn... China Unidirectionele koolstofvezelstof Fabrikant En op maat gemaakt Unidirectionele koolstofvezelstof fabriek. Het bedrijf is gevestigd in een industrieterrein van 32.000 vierkante meter met een nauwkeurig gecontroleerde productieomgeving, inclusief temperatuurgecontroleerde werkplaatsen en een cleanroom van klasse 100.000.
Als volledig geïntegreerde one-stop-fabriek combineren we materiaalinnovatie met engineeringtechnologie ten behoeve van sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de sportartikelensector. Onze expertise omvat onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelstoffen (met behulp van weef- en prepregprocessen), evenals de productie van composietmaterialen met behulp van technologieën zoals autoclaven, RTM, RMCP, PCM, WCM en spuiten.
Certificaat van ere
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
Nieuws
Neem contact met ons op
Waarom Dongli kiezen??
  • Op maat gemaakte en prestatiegerichte oplossingen.

    Hoogwaardige oplossingen op maat voor vezelcomposieten omvatten: het selecteren van geschikte vezel- en matrixmaterialen op basis van specifieke toepassingsvereisten; het optimaliseren van het structurele ontwerp om te voldoen aan de mechanische prestatienormen; en het toepassen van diverse productieprocessen, zoals hand lay-up, resin transfer molding en prepreg molding, om een efficiënte productie te bereiken. Daarnaast worden mechanische prestatietests uitgevoerd om de daadwerkelijke prestaties van het composietmateriaal te verifiëren en te garanderen dat het voldoet aan vooraf vastgestelde toepassingsnormen.

  • Het heeft een hoge mate van weerstand tegen omgevings- en operationele stress.

    Vezelcomposieten hebben een hoge corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een uitstekend draagvermogen. Hierdoor presteren ze uitstekend in zware omstandigheden en onder hoge werkbelasting.

  • Ruime ervaring in de sector en ondersteuning voor technologische innovatie.

    We richten ons op de behoeften van onze klanten, bieden oplossingen op maat en reageren snel op marktveranderingen. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem en onze stabiliteit op lange termijn garanderen de betrouwbaarheid van onze producten, waardoor u een weloverwogen en betrouwbare keuze kunt maken.