op maat gemaakt 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
Thuis / Product / Koolstofvezel geweven doek / Pure koolstofgeweven stof / 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
  • 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
  • 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
  • 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
  • 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof

1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof

1K, 3K, 12K koolstofvezel platgeweven stoffen zijn hoogwaardige textielmaterialen gemaakt van koolstofvezel. Platbindingstoffen worden geweven in afwisselende schering en inslag, die plat en slijtvast zijn. 1K-stof is licht en dun, geschikt voor kleine constructies met hoge precisie; 3K-stof heeft een gemiddelde sterkte en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en andere gebieden; 12K-weefsel is dikker en geschikt voor grote oppervlakken en hoge sterkte-eisen, zoals windturbinebladen en wapening van gebouwen. Koolstofvezelstoffen zijn lichtgewicht, corrosiebestendig en zeer sterk.

Neem contact met ons op
domein

Productkenmerken

  • Hoge specifieke sterkte, hoge specifieke elasticiteit
  • Vermoeidheidsweerstand, thermische stabiliteit
  • Geleidbaarheid, goede röntgendoorlaatbaarheid
  • Bestand tegen thermische verzuring, corrosiebestendigheid, chemische bestendigheid.

Typ

Versterking Weven Gewicht (g/㎡) Dikte (mm) Breedte (M)
DL-1K Gewoon 1K Gewoon 120 0.16 0-2,3
DL-3K Gewoon 3K Gewoon 160 0.18 0-2,3
DL-3K Gewoon 3K Gewoon 200 0.22 0-2,3
DL-3K Gewoon 3K Gewoon 280 0.3 0-2,3
DL-12K Gewoon 12K Gewoon 400 0.45 0-2,3
DL-12K Gewoon 12K Gewoon 450 0.5 0-2,3

We kunnen stoffen ontwerpen en produceren volgens de eisen van de klant (het bovenstaande is slechts een deel van de weergave)

1K · 3K · 12K · DUIDELIJK GEWEVEN
Koolstofvezel platbinding stof
Platgeweven koolstofvezelstof vervaardigd uit Toray-, Mitsubishi- of Zoltek-koolstofvezelkabels in 1K-, 3K- en 12K-filamenttellingen. De weefstructuur heeft een symmetrisch één-op-één-onder verweven patroon, dat uitgebalanceerde mechanische eigenschappen biedt in de richtingen van 0 graden en 90 graden. Het oppervlaktegewicht varieert van 80 g/m² (1K) tot 600 g/m² (12K). Standaardbreedtes leverbaar van 100 mm tot 1.600 mm. Het weefsel vertoont een treksterkte van 3.500-4.800 MPa en een trekmodulus van 230-240 GPa, waarbij de dikte per laag varieert van 0,08 mm tot 0,42 mm, afhankelijk van de kabelgrootte en het oppervlaktegewicht.
Kernvoordelen
A
Evenwichtige eigenschappen: Symmetrische weefgeometrie biedt gelijke trek- en buigsterkte in schering- en vulrichtingen, waardoor oriëntatiespecifieke zwakheden worden geëlimineerd.
B
Drape-eigenschappen: De platgeweven structuur biedt een consistente drapeerbaarheid over samengestelde rondingen met minimale terugvering, waardoor de vormbaarheid aan de vormoppervlakken behouden blijft.
C
Oppervlakte-esthetiek: Het verweven patroon produceert een zichtbare schaakbordtextuur die na het lamineren behouden blijft, waardoor visuele uniformiteit voor cosmetische toepassingen ontstaat.
D
Weefstabiliteit: De strakke verwevenheid voorkomt dat het garen wegglijdt tijdens het hanteren en het inbrengen van hars, waardoor de vezeluitlijning behouden blijft en vervorming wordt voorkomen.
Specificaties per trekmaat
Slepen Oppervlaktegewicht Dikte Treksterkte
1K 80-100 g/m² 0,08-0,10 mm 4.800 MPa
3K 200-245 g/m² 0,20-0,25 mm 4.200 MPa
12K 400-600 g/m² 0,35-0,42 mm 3.500 MPa
Harscompatibiliteit: epoxy, polyester, vinylester, fenol. Lijmmiddel afgestemd op het harssysteem.
Toepassingsgebieden
Luchtvaartinterieurs Carrosseriepanelen voor auto's Sportuitrusting Mariene rompen Architecturale gevels Medische beeldvormingstafels Windturbinebladen Drone-frames Industriële rollen Aangepaste cosmetische overlays
Behandelen en verwerken van nota's
Snijden: Gebruik een pneumatische schaar of CNC-messen. Lasersnijden kan het smelten van de randen van thermoplastische lijmen veroorzaken. Waterjet geschikt voor productie in grote volumes.
Harsinfusie: De permeabiliteit varieert met de kabelgrootte. 1K- en 3K-stoffen vereisen een lagere injectiedruk (0,2-0,4 MPa). 12K-stoffen maken snellere stroomsnelheden mogelijk (0,5-0,8 MPa).
Drapering: Voorverwarmen tot 40-50°C verbetert de vervormbaarheid voor complexe 3D-vormen. Vermijd uitrekking van meer dan 2 procent rek om weefvervorming te voorkomen.
Consolidatie: Vacuümzakdruk 0,08-0,1 MPa. Autoclaafuitharding bij 120-180°C, afhankelijk van het harssysteem. Nabehandelingscyclus volgens specificaties van de harsfabrikant.
Veelgestelde vragen
Kiezen tussen 1K, 3K en 12K
1K biedt de fijnste oppervlaktetextuur en vervormbaarheid voor complexe vormen. 3K biedt een evenwicht tussen kosten en cosmetisch uiterlijk. 12K is kostengeoptimaliseerd voor structurele toepassingen waarbij de oppervlakteafwerking minder kritisch is.
Houdbaarheid en bewaaromstandigheden
12 maanden bij 5-25°C met relatieve vochtigheid onder 60 procent. Bewaren in originele verpakking. Er kan verslechtering van de lijm optreden bij langdurige blootstelling aan temperaturen boven 35°C.
Reparatie van beschadigde platbindingstof
Gelokaliseerde schade kan worden gerepareerd door deze te repareren met stof in de juiste maat touw. Overlappingspatch van minimaal 25 mm aan elke kant. Uitharden met hetzelfde harssysteem bij lagere temperatuur.
Over ons
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., opgericht in 2018, is een professionele onderneming die zich bezighoudt met uitgebreid onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelcomposietmaterialen. Wij zijn... China 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof Fabrikant En op maat gemaakt 1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof fabriek. Het bedrijf is gevestigd in een industrieterrein van 32.000 vierkante meter met een nauwkeurig gecontroleerde productieomgeving, inclusief temperatuurgecontroleerde werkplaatsen en een cleanroom van klasse 100.000.
Als volledig geïntegreerde one-stop-fabriek combineren we materiaalinnovatie met engineeringtechnologie ten behoeve van sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de sportartikelensector. Onze expertise omvat onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelstoffen (met behulp van weef- en prepregprocessen), evenals de productie van composietmaterialen met behulp van technologieën zoals autoclaven, RTM, RMCP, PCM, WCM en spuiten.
Certificaat van ere
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
Nieuws
Neem contact met ons op
Waarom Dongli kiezen??
  • Op maat gemaakte en prestatiegerichte oplossingen.

    Hoogwaardige oplossingen op maat voor vezelcomposieten omvatten: het selecteren van geschikte vezel- en matrixmaterialen op basis van specifieke toepassingsvereisten; het optimaliseren van het structurele ontwerp om te voldoen aan de mechanische prestatienormen; en het toepassen van diverse productieprocessen, zoals hand lay-up, resin transfer molding en prepreg molding, om een efficiënte productie te bereiken. Daarnaast worden mechanische prestatietests uitgevoerd om de daadwerkelijke prestaties van het composietmateriaal te verifiëren en te garanderen dat het voldoet aan vooraf vastgestelde toepassingsnormen.

  • Het heeft een hoge mate van weerstand tegen omgevings- en operationele stress.

    Vezelcomposieten hebben een hoge corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een uitstekend draagvermogen. Hierdoor presteren ze uitstekend in zware omstandigheden en onder hoge werkbelasting.

  • Ruime ervaring in de sector en ondersteuning voor technologische innovatie.

    We richten ons op de behoeften van onze klanten, bieden oplossingen op maat en reageren snel op marktveranderingen. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem en onze stabiliteit op lange termijn garanderen de betrouwbaarheid van onze producten, waardoor u een weloverwogen en betrouwbare keuze kunt maken.