Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

op maat gemaakt 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
Thuis / Product / Koolstofvezel geweven doek / Aramid-koolstofgemengde stof / 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
  • 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
  • 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
  • 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
  • 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof

3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof

3K 1000D/1500D effen/twill aramide gemengde koolstofvezel geweven stof is gemaakt van aramidevezel en koolstofvezel. Aramidevezel biedt slagvastheid en taaiheid, terwijl koolstofvezel goede sterkte- en lichtgewichteigenschappen heeft. De combinatie van beide kan de algehele prestaties van het materiaal aanzienlijk verbeteren. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en hoogwaardige sportuitrusting, en is geschikt voor scenario's die hoge sterkte, lichtgewicht en slagvastheid vereisen.

Neem contact met ons op
Vorig：Geel/zwarte I-balk aramide koolstofmengselVolgende：Rood/zwart aramide koolstof gemengd koolstofvezel geweven stof
domein

Productkenmerken

  • Verbetering van de weerstand tegen hoge temperaturen van materialen.
  • Verbetering van de slagvastheid van materialen.
  • Verbetert de weerstand tegen hitteverval van materialen.
Versterking Weven Gewicht (g/㎡) Dikte (mm) Breedte (M)
3K, 1000D Gewoon 155 0.26 0-2,3
3K, 1000D Keperstof 165 0.28 0-2,3
3K, 1000D Gewoon 185 0.3 0-2,3
3K, 1000D Keperstof 185 0.3 0-2,3
3K, 1500D Gewoon 60 0.2 0-2,3
3K, 1500D Keperstof 220 0.24 0-2,3
3K, 1500D Gewoon 190 0.28 0-2,3
3K, 1500D Keperstof 190 0.28 0-2,3

We kunnen stoffen ontwerpen en produceren volgens de eisen van de klant (het bovenstaande is slechts een deel van de weergave)

ARAMIDE KOOLSTOFHYBRIDE · 3K 1000D/1500D
3K 1000D/1500D effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof
Hybrid fabric main view
Hybride geweven stof die 3K-koolstofvezel combineert met 1000D of 1500D para-aramide (Kevlar-type) garens in effen of twill geweven configuraties. De koolstofcomponent levert een trekmodulus van 230-240 GPa, terwijl de aramidecomponent een slagvastheid biedt van 45-65 J/m² en een rek bij breuk van 2,0-3,0 procent. Verkrijgbaar in oppervlaktegewicht 200-380 g/m² met standaardbreedtes van 100-1.500 mm. Het contrasterende geel/gouden aramide tegen zwarte koolstof creëert onderscheidende visuele patronen voor cosmetische toepassingen. De hybride constructie biedt een 35-50 procent hogere slagvastheid dan volledig koolstofweefsel, terwijl de treksterkte van alleen koolstof 70-85 procent behouden blijft.
200-380 g/m² Oppervlakte gewicht
45-65 J/m² Slagvastheid
2,0-3,0% Verlenging bij breuk
Kernvoordelen
Verbeterde impacttolerantie
De aramidecomponent zorgt voor een 35-50 procent hogere energieabsorptie vergeleken met volledig koolstoflaminaat, waardoor de schade door impactgebeurtenissen wordt verminderd.
Structurele stijfheid
Koolstofvezel behoudt een buigmodulus van 120-140 GPa, waardoor maatvastheid onder belastingsomstandigheden wordt gegarandeerd.
Weef veelzijdigheid
Verkrijgbaar in platbinding voor stabiliteit of keperbinding voor verbeterde drapeerbaarheid over complexe gebogen geometrieën.
Opties voor aramidedichtheid
1000D aramide biedt fijnere garens voor gedetailleerde patronen; 1500D biedt een zwaardere constructie voor verhoogde slijtvastheid.
Technische specificaties
Koolstofcomponent 3K koolstofvezel
Aramidecomponent 1000D of 1500D para-aramide
Weef patronen Effen / keperstof (2x2)
Oppervlaktegewicht 200-380 g/m²
Treksterkte 3.500-4.500 MPa
Trekmodulus 180-200 GPa
Verlenging bij breuk 2,0-3,0%
Standaard breedte 100-1.500 mm
Mixed fabric detail
Close-up van hybride weefselstructuur met gele aramide- en zwarte koolstofgarens
Toepassingsscenario's
Carrosseriepanelen voor auto's: Gebruikt in motorkappen, kofferdeksels en spatbordtoepassingen die slagvastheid en gewichtsvermindering vereisen.
Beschermende uitrusting: Ingebouwd in helmschalen, kniebeschermers en kogelvrije vesten waar energieabsorptie van cruciaal belang is.
Mariene structuren: Toegepast in scheepsrompen, dekcomponenten en luikdeksels die weerstand tegen zoutwatercorrosie en schoktolerantie vereisen.
Industriële veiligheid: Gebruikt in machineafschermingen, beschermende schilden en transportbandonderdelen die onderhevig zijn aan schokken en slijtage.
Veelgestelde vragen
1000D versus 1500D aramideselectie
1000D aramide produceert fijnere, gedetailleerdere weefpatronen en is geschikt voor cosmetische toepassingen die visuele helderheid vereisen. 1500D aramide zorgt voor een zwaardere constructie met een hogere slijtvastheid en wordt aanbevolen voor structurele toepassingen waarbij oppervlakteslijtage een probleem is.
Keuze uit effen versus twillweefsel
Platbinding biedt maximale stabiliteit van de stof en wordt aanbevolen voor vlakke paneeltoepassingen waarbij vervorming tot een minimum moet worden beperkt. Twill-weefsel biedt verbeterde drapeerbaarheid voor gebogen matrijsoppervlakken en heeft de voorkeur voor complexe 3D-geometrieën die een uniforme harsstroom vereisen.
Beperkingen van de uithardingstemperatuur
De maximale uithardingstemperatuur bedraagt 180°C voor standaard epoxysystemen. Boven de 180°C kunnen aramidevezels beginnen af ​​te breken, waardoor de mechanische eigenschappen afnemen. Voor toepassingen bij hoge temperaturen boven 180°C zijn gespecialiseerde harssystemen voor hoge temperaturen met kortere uithardingscycli beschikbaar.
Behandeling en verwerking
Snijden: Gebruik diamantgecoate of hardmetalen messen. Aramidevezels zijn zeer schurend en maken standaard stalen snijgereedschappen snel dof.
Harsimpregnering: Aramidevezels vereisen een grondige bevochtiging. Gebruik hars met een lage viscositeit (minder dan 500 cps) en pas een vacuümdruk van 0,08-0,1 MPa toe voor volledige penetratie.
Bewerking: Waterjet- of CNC-frezen aanbevolen. Voor het schuren zijn stofafzuigsystemen nodig om de ophoping van aramidevezelstof te voorkomen.
Opslag en houdbaarheid
Bewaren in een afgesloten vochtdichte verpakking bij 5-25°C, RH lager dan 50 procent.
Houdbaarheid: 18 maanden vanaf productiedatum in ongeopende verpakking.
Na opening binnen 10 dagen gebruiken. Opnieuw afdichten met vochtwerende tape en bewaren met droogmiddel.
i Alle stoffen zijn getest op oppervlaktegewicht volgens ASTM D3776, trekeigenschappen volgens ASTM D3039 en slagvastheid volgens ASTM D7136. Aangepaste aramide/koolstofverhoudingen en hybride weefpatronen beschikbaar.
Gerelateerde producten
Over ons
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., opgericht in 2018, is een professionele onderneming die zich bezighoudt met uitgebreid onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelcomposietmaterialen. Wij zijn... China 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof Fabrikant En op maat gemaakt 3k 1000d/1500d effen/keperstof aramide koolstof gemengde koolstofvezel geweven stof fabriek. Het bedrijf is gevestigd in een industrieterrein van 32.000 vierkante meter met een nauwkeurig gecontroleerde productieomgeving, inclusief temperatuurgecontroleerde werkplaatsen en een cleanroom van klasse 100.000.
Als volledig geïntegreerde one-stop-fabriek combineren we materiaalinnovatie met engineeringtechnologie ten behoeve van sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de sportartikelensector. Onze expertise omvat onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelstoffen (met behulp van weef- en prepregprocessen), evenals de productie van composietmaterialen met behulp van technologieën zoals autoclaven, RTM, RMCP, PCM, WCM en spuiten.
Certificaat van ere
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
Nieuws
Neem contact met ons op
Waarom Dongli kiezen??
  • Op maat gemaakte en prestatiegerichte oplossingen.

    Hoogwaardige oplossingen op maat voor vezelcomposieten omvatten: het selecteren van geschikte vezel- en matrixmaterialen op basis van specifieke toepassingsvereisten; het optimaliseren van het structurele ontwerp om te voldoen aan de mechanische prestatienormen; en het toepassen van diverse productieprocessen, zoals hand lay-up, resin transfer molding en prepreg molding, om een efficiënte productie te bereiken. Daarnaast worden mechanische prestatietests uitgevoerd om de daadwerkelijke prestaties van het composietmateriaal te verifiëren en te garanderen dat het voldoet aan vooraf vastgestelde toepassingsnormen.

  • Het heeft een hoge mate van weerstand tegen omgevings- en operationele stress.

    Vezelcomposieten hebben een hoge corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een uitstekend draagvermogen. Hierdoor presteren ze uitstekend in zware omstandigheden en onder hoge werkbelasting.

  • Ruime ervaring in de sector en ondersteuning voor technologische innovatie.

    We richten ons op de behoeften van onze klanten, bieden oplossingen op maat en reageren snel op marktveranderingen. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem en onze stabiliteit op lange termijn garanderen de betrouwbaarheid van onze producten, waardoor u een weloverwogen en betrouwbare keuze kunt maken.