Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

op maat gemaakt Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
Thuis / Product / Koolstofvezel geweven doek / Pure koolstofgeweven stof / Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
  • Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof

Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof

Slijtvaste en hittebestendige twill-geweven koolstofvezelstof is gemaakt van koolstofvezelgarens geweven volgens het twill-proces. Het heeft de eigenschappen van slijtvastheid, treksterkte, hoge temperatuurbestendigheid, lichtgewicht en hoge sterkte. Het is bestand tegen temperaturen tot 200℃ zonder vervorming of schade en heeft een chemische corrosiebestendigheid. De twill-geweven structuur geeft het een glad oppervlak, goede flexibiliteit en gemakkelijk knippen en passen. Het is geschikt voor lucht- en ruimtevaart, autoproductie, sportuitrusting en industriële machines.

Neem contact met ons op
Vorig：Corrosiebestendig en medicijnbestendig satijnen koolstofvezelweefselVolgende：1k/3k/12k koolstofvezel platbindingstof
domein

Productkenmerken

  • Hoge specifieke sterkte, hoge specifieke elasticiteit
  • Vermoeidheidsweerstand, thermische stabiliteit
  • Geleidbaarheid, goede röntgendoorlaatbaarheid
  • Bestand tegen thermische verzuring, corrosiebestendigheid, chemische bestendigheid.

Typ

Versterking Weven Gewicht (g/㎡) Dikte (mm) Breedte (M)
DL-1K-keperstof 1K Keperstof 120 0.16 0-2,3
DL-3K-keperstof 3K Keperstof 160 0.18 0-2,3
DL-3K-keperstof 3K Keperstof 200 0.22 0-2,3
DL-3K-keperstof 3K Keperstof 280 0.3 0-2,3
DL-12K Keperstof 12K Keperstof 400 0.45 0-2,3
DL-12K Keperstof 12K Keperstof 450 0.5 0-2,3

We kunnen stoffen ontwerpen en produceren volgens de eisen van de klant (het bovenstaande is slechts een deel van de weergave)

HOGE TEMPERATUUR · SLIJTAGEGRAAD
Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof
Twill weave fabric main view
Koolstofvezel twill geweven stof (2x2) ontworpen met een maatsysteem voor hoge temperaturen dat compatibel is met polyimide-, BMI- en fenolharsmatrices. De slijtvaste oppervlaktebehandeling verhoogt de schuifsterkte tussen de lagen tot 75-95 MPa na laminering. Continu bedrijfstemperatuurbereik van -200°C tot 350°C met kortstondige blootstelling tot 400°C. De keperstructuur zorgt voor verbeterde drapeerbaarheid over complexe geometrieën, terwijl de schadetolerantie tegen plaatselijke slijtage behouden blijft. Verkrijgbaar in 3K- en 6K-kabelformaten met een oppervlaktegewicht van 200-400 g/m². Het weefsel vertoont een treksterkte van 3.800-4.500 MPa en behoudt 85 procent van de mechanische eigenschappen na 500 uur bij 300°C.
-200 tot 350°C Bedrijfsbereik 75-95 MPa Afschuiving tussen lagen 3K / 6K Sleepmaten
Slijtvastheid
Oppervlaktebehandeling verhoogt de slijtvastheid gemeten door Taber-slijtage (CS-17 wiel, 1.000 cycli) met een gewichtsverlies van minder dan 25 mg, waardoor de integriteit van het oppervlak behouden blijft in omgevingen met hoge slijtage.
Thermische stabiliteit
Het lijmen bij hoge temperaturen zorgt ervoor dat de vezel-matrix-hechting behouden blijft bij een continue werking van 350°C. Begin van thermische ontleding boven 420°C onder stikstofatmosfeer (TGA-analyse).
Draperbaarheid van keperstof
2x2 twill-geometrie biedt vervormbaarheid tot stralen tot 3 mm zonder kreuken, geschikt voor autoclaaf en compressiegieten van complexe lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Schadetolerantie
Het verweven patroon stopt de voortplanting van scheuren in het laminaat, waardoor een 30-40 procent hogere breuktaaiheid wordt verkregen dan equivalenten met een effen weefsel met een vergelijkbaar oppervlaktegewicht.
Twill weave detail
Technische specificaties
Trekgrootte 3K / 6K beschikbaar
Oppervlakte gewicht 200-400 g/m² (±5%)
Weefpatroon 2x2 keperstof
Continue temperatuur -200°C tot 350°C
Blootstelling op korte termijn 400°C (30 minuten)
Treksterkte 3.800-4.500 MPa
Trekmodulus 230-240 GPa
Compatibiliteit met afmetingen Polyimide / BMI / Fenol
Standaard breedte 100-1.200 mm
Toepassingsscenario's
Motorgondels voor de lucht- en ruimtevaart Isolatie van raketmondstukken Remschijfwrijvingsvoeringen Lagerkooien met hoge snelheid Transportbanden voor ovens Thermische beveiligingssystemen Remleidingen voor de autosport Industriële wrijvingsmaterialen
Behandelen en verwerken van nota's
Snijden: Gebruik messen met hardmetalen punten of waterstraalsnijden. Lasersnijden kan de lijm bij hoge temperaturen oxideren. Verwarm snijgereedschap voor op 50°C voor zuivere randen.
Hars selectie: Het dimensioneren bij hoge temperaturen is geoptimaliseerd voor polyimide- en BMI-harsen. Controleer voor fenolsystemen de compatibiliteit van de afmetingen door middel van bevochtigbaarheidstests voorafgaand aan de productie.
Verwerkingstemperatuur: Verwarm de mallen vóór het leggen tot 120-150°C om de hechting te verbeteren. Uithardingscycli moeten een verblijf van 1 uur bij 200°C omvatten voordat de uiteindelijke uithardingstemperatuur bereikt wordt.
Opslag: Bewaren in vochtbestendige verpakking met droogmiddel bij 5-25°C. Houdbaarheid 6 maanden. Blootstelling aan een vochtigheid boven 60 procent RH gedurende meer dan 24 uur vereist drogen bij 80°C gedurende 2 uur.
Veelgestelde vragen
Welke invloed heeft de slijtvaste behandeling op de harsbinding?
Het lijmsysteem wordt tijdens het uitharden chemisch geactiveerd, waardoor covalente bindingen ontstaan ​​met polyimide- en BMI-matrices. De interlaminaire schuifsterkte van 75-95 MPa overtreft onbehandelde stof met 25-35 procent.
Maximale continue gebruikstemperatuur met verschillende harsen
Met polyimide: 350°C continu, 400°C piek. Met BMI: 300°C continu, 350°C piek. Met fenol: 280°C continu. Boven 350°C daalt het reststerktebehoud na 1000 uur tot 70-80 procent.
Kan deze stof worden gebruikt in oxidatieve omgevingen boven 300°C?
De koolstofvezel zelf is oxidatiebestendig tot 400°C in lucht. Voor toepassingen boven 350°C in zuurstofrijke omgevingen wordt een beschermende coating op keramische basis aanbevolen om oppervlakteoxidatie te voorkomen.
[ik] Alle partijen stoffen zijn getest op oppervlaktegewicht volgens ASTM D3776, trekeigenschappen volgens ASTM D3039 en thermische stabiliteit volgens ASTM E2550. Certificering beschikbaar voor lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen.
Gerelateerde producten
Over ons
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., opgericht in 2018, is een professionele onderneming die zich bezighoudt met uitgebreid onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelcomposietmaterialen. Wij zijn... China Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof Fabrikant En op maat gemaakt Slijtvaste en hoge temperatuurbestendige koolstofvezel keperstof fabriek. Het bedrijf is gevestigd in een industrieterrein van 32.000 vierkante meter met een nauwkeurig gecontroleerde productieomgeving, inclusief temperatuurgecontroleerde werkplaatsen en een cleanroom van klasse 100.000.
Als volledig geïntegreerde one-stop-fabriek combineren we materiaalinnovatie met engineeringtechnologie ten behoeve van sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de sportartikelensector. Onze expertise omvat onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelstoffen (met behulp van weef- en prepregprocessen), evenals de productie van composietmaterialen met behulp van technologieën zoals autoclaven, RTM, RMCP, PCM, WCM en spuiten.
Certificaat van ere
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
Nieuws
Neem contact met ons op
Waarom Dongli kiezen??
  • Op maat gemaakte en prestatiegerichte oplossingen.

    Hoogwaardige oplossingen op maat voor vezelcomposieten omvatten: het selecteren van geschikte vezel- en matrixmaterialen op basis van specifieke toepassingsvereisten; het optimaliseren van het structurele ontwerp om te voldoen aan de mechanische prestatienormen; en het toepassen van diverse productieprocessen, zoals hand lay-up, resin transfer molding en prepreg molding, om een efficiënte productie te bereiken. Daarnaast worden mechanische prestatietests uitgevoerd om de daadwerkelijke prestaties van het composietmateriaal te verifiëren en te garanderen dat het voldoet aan vooraf vastgestelde toepassingsnormen.

  • Het heeft een hoge mate van weerstand tegen omgevings- en operationele stress.

    Vezelcomposieten hebben een hoge corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een uitstekend draagvermogen. Hierdoor presteren ze uitstekend in zware omstandigheden en onder hoge werkbelasting.

  • Ruime ervaring in de sector en ondersteuning voor technologische innovatie.

    We richten ons op de behoeften van onze klanten, bieden oplossingen op maat en reageren snel op marktveranderingen. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem en onze stabiliteit op lange termijn garanderen de betrouwbaarheid van onze producten, waardoor u een weloverwogen en betrouwbare keuze kunt maken.