op maat gemaakt Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
Thuis / Product / Koolstofvezel geweven doek / Aramide vezel geweven stof / Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
  • Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof

Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof

De hittebestendige en vlambestendige aramide geweven stof is een textiel van industriële kwaliteit, vervaardigd uit synthetische para-aramide- of meta-aramidevezels. Dit materiaal kenmerkt zich door zijn moleculaire structuur, die zorgt voor thermische stabiliteit en mechanische sterkte onder extreme omstandigheden. In tegenstelling tot conventioneel textiel smelt aramideweefsel niet en ondersteunt het de verbranding niet bij normale zuurstofconcentraties, waardoor de structurele integriteit behouden blijft bij continue bedrijfstemperaturen van meer dan 200°C. Het weefproces verbetert de dimensionale stabiliteit, waardoor het een cruciaal onderdeel wordt voor thermische barrières, beschermende oppervlakken en structurele versterkingen in omgevingen met hoge temperaturen.

Neem contact met ons op
domein

Productkenmerken

  • Hoge treksterkte, hoge breeksterkte
  • Bestand tegen hoge temperaturen, ontvlambaarheidsweerstand, niet-oplossend en niet-ontvlambaar
  • Hoge chemische bestendigheid, hoge stabiliteit
  • Goede mechanische en thermische eigenschappen
Typ Versterking Weven Gewicht (g/㎡) Dikte (mm) Breedte (M)
DL-200D-60P 200d Gewoon 60 0.08 0-2,3
DL-400D-100P 400d Gewoon 100 0.12 0-2,3
DL-400D-120P 400d Gewoon 120 0.14 0-2,3
DL-400D-140P 400d Gewoon 140 0.16 0-2,3
DL-1100D-170P 1100d Gewoon 190 0.2 0-2,3
DL-1100D-200P 1100d Gewoon 200 0.22 0-2,3
DL-1100D-220P 1100d Gewoon 220 0.24 0-2,3
DL-1100D-270P 1100d Gewoon 270 0.3 0-2,3
DL-1680D-320P 1680d Gewoon 320 0.34 0-2,3
DL-1680D-335P 1680d Gewoon 335 0.35 0-2,3
DL-1680D-410P 1680d Gewoon 410 0.45 0-2,3
DL-3300D-420P 3300d Gewoon 420 0.5 0-2,3

We kunnen stoffen ontwerpen en produceren volgens de eisen van de klant (het bovenstaande is slechts een deel van de weergave)

VLAMBESTENDIG · HOGE TEMPERATUUR · PARA-ARAMID
Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof
Aramid flame resistant fabric
Hoogwaardig para-aramide geweven materiaal ontworpen voor continu gebruik bij temperaturen tot 350°C met een kortetermijnblootstellingstolerantie tot 400°C. De stof vertoont een inherente vlambestendigheid met een Beperking van de zuurstofindex (LOI) van 28-32 procent en smelt of druipt niet bij blootstelling aan open vuur. Verkrijgbaar in effen en keperbinding met een oppervlaktegewicht variërend van 150-450 g/m2 en standaardbreedtes van 100-1.600 mm. Treksterkte van 2.800-3.200 MPa met rek van 2,5-3,8 procent. Het materiaal behoudt de structurele integriteit onder thermische spanning en biedt zelfdovende eigenschappen volgens de UL 94 V-0- en FMVSS 302-normen.
350 °C Continue temperatuur
28-32 % LOI
2.800-3.200 MPa Treksterkte
Inherente vlamweerstand
LOI van 28-32 procent met zelfdovende eigenschappen. Smelt of druipt niet bij blootstelling aan open vuur. Voldoet aan UL 94 V-0 en FMVSS 302.
Stabiliteit bij hoge temperaturen
Continu gebruik bij 350°C, kortstondige blootstelling aan 400°C. Behoudt 85 procent van de mechanische eigenschappen na 500 uur bij 300°C.
Thermische isolatie
Lage thermische geleidbaarheid van 0,035-0,045 W/(m·K) biedt effectieve hittebarrièrebescherming voor personeel en gevoelige apparatuur.
Weef veelzijdigheid
Verkrijgbaar in platbinding voor maximale stabiliteit of keperbinding voor verbeterde drapeerbaarheid over complexe geometrieën en gebogen oppervlakken.
Aramid weave detail
Close-up van aramideweefselstructuur
Technische specificaties
Vezeltype Para-aramide (Kevlar-type)
Weef patronen Effen / keperstof (2x2)
Oppervlaktegewicht 150-450 g/m²
Continue temperatuur Tot 350°C
Piek op korte termijn 400°C
Limiting Oxygen Index 28-32%
Treksterkte 2.800-3.200 MPa
Verlenging bij breuk 2,5-3,8%
Standaard breedte 100-1.600 mm
Toepassingsscenario's
PBM voor brandweerlieden: Gebruikt in uitrukkleding, kappen en thermische voeringen die vlambestendigheid en hittebescherming vereisen bij structurele brandbestrijding.
Thermische barrières voor de ruimtevaart: Toegepast in motorruimtebekleding, firewall-isolatie en vlamvertragende materialen in het interieur van de cabine.
Industriële veiligheid: Gebruikt in lasdekens, ovengordijnen en beschermhoezen voor apparatuur voor hoge temperaturen.
Hitteschilden voor auto's: Ingebouwd in de isolatie van uitlaatsystemen, bescherming van de motorruimte en systemen voor thermisch beheer van de accu.
Veelgestelde vragen
Vlamweerstand versus vlamvertragende coating
Aramidevezels zijn inherent vlambestendig vanwege hun chemische structuur, wat betekent dat de vlamweerstand intrinsiek en permanent is. In tegenstelling tot gecoate stoffen wordt de vlambestendigheid na verloop van tijd niet uitgewassen of verminderd, zelfs niet na herhaalde reinigingscycli of langdurige thermische blootstelling.
Temperatuurgrenzen en degradatie
Continue werking bij 350°C wordt aanbevolen. Bij 400°C beginnen de mechanische eigenschappen af ​​te nemen, met een sterkteverlies van 10-15 procent na 100 uur. Het begin van de thermische ontleding vindt plaats boven 450°C onder een stikstofatmosfeer (TGA-analyse).
Chemische bestendigheid en reiniging
Bestand tegen de meeste zuren, logen en organische oplosmiddelen. Gebruik voor het reinigen een mild schoonmaakmiddel en water met een temperatuur onder de 60°C. Vermijd chloorbleekmiddel of sterke oxidatiemiddelen die de aramidevezels kunnen aantasten.
Behandeling en verwerking
Snijden: Gebruik zaagbladen met hardmetalen punten of met een diamantcoating. Aramidevezels zijn zeer schurend en maken standaard stalen gereedschappen snel dof.
Naaien: Gebruik PTFE-gecoate naalden met aramidedraad. Steekdichtheid van 8-12 steken per inch aanbevolen voor naadintegriteit.
Laminering: Compatibel met siliconen-, polyimide- en PTFE-coatings. Contactlijmverbindingen vereisen oppervlaktevoorbereiding met plasmabehandeling.
Opslag en houdbaarheid
Opslaan in een droge, goed geventileerde ruimte bij 5-30°C, RH lager dan 55 procent.
Houdbaarheid: 24 maanden vanaf productiedatum in originele verpakking.
Beschermen tegen directe UV-blootstelling om de kleur- en sterkte-eigenschappen te behouden.
Over ons
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., opgericht in 2018, is een professionele onderneming die zich bezighoudt met uitgebreid onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelcomposietmaterialen. Wij zijn... China Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof Fabrikant En op maat gemaakt Bestand tegen hoge temperaturen en vlambestendig aramide geweven stof fabriek. Het bedrijf is gevestigd in een industrieterrein van 32.000 vierkante meter met een nauwkeurig gecontroleerde productieomgeving, inclusief temperatuurgecontroleerde werkplaatsen en een cleanroom van klasse 100.000.
Als volledig geïntegreerde one-stop-fabriek combineren we materiaalinnovatie met engineeringtechnologie ten behoeve van sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de sportartikelensector. Onze expertise omvat onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige vezelstoffen (met behulp van weef- en prepregprocessen), evenals de productie van composietmaterialen met behulp van technologieën zoals autoclaven, RTM, RMCP, PCM, WCM en spuiten.
Certificaat van ere
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
Nieuws
Neem contact met ons op
Waarom Dongli kiezen??
  • Op maat gemaakte en prestatiegerichte oplossingen.

    Hoogwaardige oplossingen op maat voor vezelcomposieten omvatten: het selecteren van geschikte vezel- en matrixmaterialen op basis van specifieke toepassingsvereisten; het optimaliseren van het structurele ontwerp om te voldoen aan de mechanische prestatienormen; en het toepassen van diverse productieprocessen, zoals hand lay-up, resin transfer molding en prepreg molding, om een efficiënte productie te bereiken. Daarnaast worden mechanische prestatietests uitgevoerd om de daadwerkelijke prestaties van het composietmateriaal te verifiëren en te garanderen dat het voldoet aan vooraf vastgestelde toepassingsnormen.

  • Het heeft een hoge mate van weerstand tegen omgevings- en operationele stress.

    Vezelcomposieten hebben een hoge corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een uitstekend draagvermogen. Hierdoor presteren ze uitstekend in zware omstandigheden en onder hoge werkbelasting.

  • Ruime ervaring in de sector en ondersteuning voor technologische innovatie.

    We richten ons op de behoeften van onze klanten, bieden oplossingen op maat en reageren snel op marktveranderingen. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem en onze stabiliteit op lange termijn garanderen de betrouwbaarheid van onze producten, waardoor u een weloverwogen en betrouwbare keuze kunt maken.